1、概述
YAJ—10000型微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)本機(jī)),主要用于檢驗(yàn)公路、鐵路橋梁橡膠支座成品的力學(xué)性能,可對(duì)板式、盆式橡膠支座成品進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪彈性模量試驗(yàn)、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)、剪切角試驗(yàn)等。本機(jī)還可對(duì)金屬,非金屬材料,建筑材料等大型結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗壓強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度(可選附件)性能試驗(yàn)。適用于科研,工廠(chǎng),建筑,交通等部門(mén)及各大院校實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)及引用文件
(1)《TB/T1893-2006鐵路橋梁板式橡膠支座》
(2)《TB/T2331-2004鐵路橋梁盆式橡膠支座》
(3)《JT/T4-2004公路橋梁板式橡膠支座》
(4)《JT391-1999公路橋梁盆式橡膠支座》
(5)《GB/T17955-2000球型支座技術(shù)條件》
(6)《GB/T20688.4-2007橡膠支座 第四部分》(附錄A、B部分)
(7)《GB/T2611—92試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
符合上述標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)壓剪試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)要求,能夠?qū)Ψ仙鲜鰳?biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的力學(xué)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制檢驗(yàn)。
3、系統(tǒng)試驗(yàn)?zāi)芰εc主要技術(shù)要求
3.1系統(tǒng)試驗(yàn)功能
試驗(yàn)中,模擬試件受力狀況,將試樣放在試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)空間里,由電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿裝置驅(qū)動(dòng)橫梁升降,調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間至適合的程度;由電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵,通過(guò)微機(jī)控制對(duì)試樣施加載荷??蓪?duì)各式橡膠支座進(jìn)行抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪彈性模量試驗(yàn)、抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)、極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、摩擦系數(shù)試驗(yàn)、容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)以及對(duì)盆式橡膠支座進(jìn)行豎向承載力試驗(yàn)、徑向變形試驗(yàn)和盆式摩阻試驗(yàn)等。
3.2試驗(yàn)機(jī)正常工作條件
1、室溫: 10-35℃
2、濕度:≤85%
3、電源: 3相 380V±10% 50Hz 15kW/25
4、無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中
5、計(jì)算機(jī)電源:220V±10% 50Hz 單獨(dú)接入
3.3主要規(guī)格及參數(shù)
(一)10000kN四柱式壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)
(1)、試驗(yàn)力:10000kN
(2)、試驗(yàn)力范圍:(0.4%—F.S)40 kN—10000 kN
(3)、試驗(yàn)力度:≤±1%
(4)、四點(diǎn)位移測(cè)量范圍:0-10mm(數(shù)顯千分表分辨率0.001mm)
(5)、四點(diǎn)位移測(cè)量平均值度:≤± 1%FS
(6)、活塞行程:0-500mm
(7)、上、下壓板距離;0-1500mm
(8)、上、下壓板尺寸:1050×1050×200mm
(9)、四柱凈距(左右/前后):1200mm/680mm
(10)、位移測(cè)量范圍:0-200mm
(11)、位移測(cè)量度:≤±0.5%FS
(二)2000kN橫向臥式剪力試驗(yàn)裝置
(1)拉伸(剪切)試驗(yàn)力:2000kN
(2)試驗(yàn)力范圍:(1%-F.S)20 kN——2000kN
(3)試驗(yàn)力度:≤±1%
(4)活塞行程:0-200mm
(5)拉伸速度:0-50mm/min
(6)位移測(cè)量范圍:0-200mm
(7)位移測(cè)量度:≤±0.5%FS
(8)剪切拉板尺寸:1000×1000×120mm
(三)、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置
(1)轉(zhuǎn)角力:600kN
(2)試驗(yàn)力范圍:(4%-F.S)24kN——600kN
(3)試驗(yàn)力度:≤±1%
(4)活塞行程:0-150mm
(5)位移測(cè)量范圍:0-150mm
(6)位移測(cè)量度:≤±0.5%FS
(7)轉(zhuǎn)角板尺寸:1700×1000×120 mm
4、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
主機(jī)采用我廠(chǎng)成熟的技術(shù),主機(jī)剛度高,整機(jī)剛度達(dá)5×109N/m,穩(wěn)定性好,變形小。油源采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)油泵電機(jī)組,美國(guó)威格士公司伺服閥,國(guó)產(chǎn)品牌冷卻器及其他液壓輔件,適配性好,性能穩(wěn)定可靠,能充分滿(mǎn)足本機(jī)流量及壓力液壓需求。
計(jì)算機(jī)采集控制系統(tǒng)用來(lái)對(duì)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行控制、采集和處理,由屏幕實(shí)時(shí)顯示測(cè)試過(guò)程和試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過(guò)程還可以再現(xiàn)(抗壓強(qiáng)度,彈性模量,轉(zhuǎn)角,抗剪彈性模量等),由打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告。
4.1、主要結(jié)構(gòu)
YAJ-10000型微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)主要由以下五部分組成:
(1)、10000kN四柱式壓力試驗(yàn)機(jī)
(2)、2000kN臥式剪力試驗(yàn)裝置
(3)、600kN轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置
(4)、伺服液壓源
(5)、微機(jī)伺服測(cè)控系統(tǒng)
(一)10000kN四柱式壓力試驗(yàn)主機(jī)
該主機(jī)是獨(dú)立的,同時(shí)也是組合的試驗(yàn)單元,它可進(jìn)行橡膠支座的抗壓強(qiáng)度和四點(diǎn)變形平均值及彈性模量試驗(yàn)。它與2000kN橫向臥式剪力試驗(yàn)裝置組合,可實(shí)現(xiàn)橡膠支座的抗剪性能試驗(yàn)。該主機(jī)為四柱式框架結(jié)構(gòu),油缸置于下底座,上橫梁可調(diào)。
主機(jī)采用四柱立式、油缸下置、動(dòng)橫梁結(jié)構(gòu)。主油缸材料采用鍛鋼,活塞材料采用球墨鑄鐵,主油缸與活塞密封采用間隙加密封圈密封,這樣使用壽命長(zhǎng),密封性能可靠,無(wú)外泄。下壓板(小車(chē))可前后移動(dòng),便于裝卸試樣;壓縮空間通過(guò)動(dòng)橫梁進(jìn)行調(diào)節(jié);機(jī)座及橫梁為鑄造件,四根絲杠均采用鍛造件;從而,使整機(jī)具有良好的剛度。
1)機(jī)座:
機(jī)座材料為鑄件,一次澆鑄成型,并經(jīng)過(guò)失效處理,具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性;機(jī)座的外形設(shè)計(jì)是我公司的一大特色,此種形狀經(jīng)過(guò)我公司四十多年的驗(yàn)證剛度好,穩(wěn)定、可靠;此種材料剛性好,經(jīng)過(guò)四十多年用戶(hù)使用驗(yàn)證,整機(jī)剛度沒(méi)有發(fā)生任何變化,保證了整機(jī)長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2)橫梁:
橫梁上裝有升降用電機(jī),通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)使橫梁沿著絲杠上升或下降來(lái)達(dá)到調(diào)整試驗(yàn)空間。
橫梁上裝有間隙消除器,以消除傳動(dòng)螺母與絲杠之間的間隙。
橫梁的外形設(shè)計(jì)也是我公司的一大特色,此種形狀經(jīng)過(guò)我公司四十多年的驗(yàn)證重量輕、剛度好;穩(wěn)定、可靠;在此剛度下橫梁的外形設(shè)計(jì)是合理的。
3)壓板
上壓板通過(guò)螺釘連接在橫梁下面,下壓板裝有車(chē)輪可在軌道上移動(dòng),上下壓板材料為鋼件。下壓板可移動(dòng),利用托板上的定位銷(xiāo)使下壓板對(duì)準(zhǔn)中心,這樣可以方便地裝卸試驗(yàn)件。在做橡膠支座剪切試驗(yàn)時(shí),利用小車(chē)將兩塊摩擦板安裝在上下壓板上,這樣就可以做橡膠支座橫剪狀態(tài)下的抗拉、抗剪彈性模量試驗(yàn)。壓板面上附一層高硬度板(58-62HRC)。
4)油缸
油缸是微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的主要部件,油缸采用ZG310-570材料整體鍛造而成,成型后的油缸應(yīng)消除應(yīng)力,并要保證鍛件不得有裂紋、起皮等技術(shù)缺陷。它的功能是向試驗(yàn)件施加試驗(yàn)力、活塞行程300mm,油缸內(nèi)徑φ700,壓力30MPa。
油缸的制造要求精度高,是微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的重要部件,它要求密封好,變形小,性能穩(wěn)定。
工作活塞內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)可調(diào)心的球面支承,這樣在發(fā)生偏心作用力時(shí)可以減輕工作活塞的側(cè)傾力以保證測(cè)力,試驗(yàn)力值穩(wěn)定可靠。
(二)2000kN橫向臥式剪力試驗(yàn)裝置
臥式剪力試驗(yàn)裝置必須與10000kN主機(jī)合作的情況下共同工作。這部分主要用于橡膠支座的抗剪試驗(yàn)。橫向剪力試驗(yàn)裝置的組成部分主要有:2000kN工作油缸組件、油缸支座車(chē)體組件、2000kN負(fù)荷傳感器、橫向位移傳感器、剪切拉板及隨動(dòng)裝置等組成。
這部分油缸支座車(chē)體組件由于比較重,我們?cè)O(shè)計(jì)采用電機(jī)帶動(dòng)車(chē)體組件自動(dòng)進(jìn)出。當(dāng)做橫剪試驗(yàn)時(shí),先在下壓板小車(chē)上放一試樣找好位置,然后將下壓板小車(chē)推入試驗(yàn)空間,推到一定位置限位停止;再將另一試樣放在剪切拉板上,找好位置,啟動(dòng)按鈕,油缸支座車(chē)體組件將自動(dòng)進(jìn)入試驗(yàn)空間,到達(dá)一定位置自動(dòng)停車(chē)。做完試驗(yàn)后,啟動(dòng)按鈕,油缸支座車(chē)體組件將自動(dòng)退到原始位置。
根據(jù)試驗(yàn)要求,對(duì)力值設(shè)定并保壓。橫向剪切試驗(yàn)的受力狀態(tài)非常好,它是一對(duì)內(nèi)力,橫向剪切油缸的作用力通過(guò)傳感器及球面支撐作用到橫剪拉板上,橫向剪切油缸的反作用力通過(guò)油缸座支撐作用到上下壓板(摩擦板)上,這樣作用力與反作力互相抵消,對(duì)于試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)不產(chǎn)生側(cè)向力,從而對(duì)主機(jī)任何部位均無(wú)損壞。
橫剪裝置升降控制采用我公司研制的新技術(shù),屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。采用自動(dòng)升降裝置,使橫剪裝置做到了實(shí)時(shí)跟蹤,橫剪作用力始終作用在中心位置上。這樣在做橫剪試驗(yàn)時(shí),橫剪裝置的自重可以完全消除,保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
根據(jù)《JT/T4--2004公路橋梁板式橡膠支座力學(xué)性能試驗(yàn)方法》中A.3.2:進(jìn)行剪切試驗(yàn)時(shí),其剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線(xiàn)應(yīng)和中間鋼拉板的對(duì)稱(chēng)軸相重合,確保被測(cè)試樣水平軸向受力。
橫剪試驗(yàn)裝置主要由以下部分組成:
(1)剪切摩擦板二塊
(2)2000kN橫向加試驗(yàn)力油缸一套
(3)負(fù)荷傳感器(2000KN)一只
(三)轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置
轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置由一塊平板及一個(gè)600kN頂出的油缸組件組成。它的原理是:通過(guò)四柱式試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的上下壓板壓住兩塊橡膠支座試件,在兩試件中夾著轉(zhuǎn)角平板,在指定受力點(diǎn)600kN活塞向平板施加試驗(yàn)力,試件產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)角位移,其轉(zhuǎn)角計(jì)算由計(jì)算機(jī)來(lái)完成,然后打印試驗(yàn)報(bào)告。
轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置主要由以下部分組成:
(1)轉(zhuǎn)角壓板一塊
(2)600kN轉(zhuǎn)角加試驗(yàn)力油缸一套
(3)負(fù)荷傳感器(600KN)一只
(四)多功能液壓源
液壓源由油箱、兩套泵組、濾油器、電磁換向閥、2個(gè)伺服閥、溢流閥等組成。油泵打出的高壓油經(jīng)過(guò)濾油器進(jìn)入配流座,進(jìn)入配流座的油經(jīng)2個(gè)伺服閥分別用于對(duì)主油缸、剪切油缸或轉(zhuǎn)角油缸試驗(yàn)力的控制,當(dāng)油液的壓力達(dá)到溢流閥調(diào)定的壓力時(shí),多余的油經(jīng)溢流閥溢流后流回油箱。系統(tǒng)的壓力通過(guò)壓力表可隨時(shí)觀察到。伺服閥要求使用清潔的油液,因此,油箱采用封閉式油箱,避免了二次污染,在系統(tǒng)中使用了濾油器,過(guò)濾精度為10um,用以過(guò)濾掉油液中的雜質(zhì),長(zhǎng)期使用,濾油器會(huì)因存有過(guò)多的雜質(zhì)而堵塞。因此,應(yīng)根據(jù)具體情況更換濾油芯,這樣保證油路系統(tǒng)的清潔,提高了各液壓元件的使用壽命。同時(shí)配置了管式或風(fēng)冷冷卻器,超過(guò)設(shè)定溫度報(bào)警器報(bào)警,開(kāi)啟冷卻器,限制油溫升高,使液壓系統(tǒng)總處于工作狀態(tài)。
(五)微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)
該系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為壓剪試驗(yàn)機(jī)開(kāi)發(fā)的測(cè)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)為多通道伺服控制系統(tǒng),可控制兩個(gè)伺服作動(dòng)器。由一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制功能強(qiáng)大的測(cè)控軟件,由VC++語(yǔ)言編程,在Windows2000/NT/XP中文操作系統(tǒng)下工作。由兩個(gè)伺服閥作為控制元件,與位移傳感器、負(fù)荷傳感器(壓力傳感器)組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)需要對(duì)每個(gè)獨(dú)立的測(cè)量控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,每個(gè)作動(dòng)器可分別、同時(shí)進(jìn)行測(cè)量控制,從而完成給定的程序試驗(yàn)。
1、微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)由以下部分組成
1) 微機(jī)及控制系統(tǒng)
根據(jù)新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抗壓彈性模量及抗剪彈性模量試驗(yàn)均有試驗(yàn)力保持要求。為此配置了兩套伺服閥,分別控制軸向壓力試驗(yàn)主機(jī)和橫向剪力試驗(yàn)裝置或轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置,通過(guò)改變控制器的電壓信號(hào)改變流過(guò)伺服比例閥的油量和方向,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作油缸的控制,完全滿(mǎn)足抗壓彈性模量和抗剪彈性模量試驗(yàn)要求,可以實(shí)現(xiàn)等速加荷、試驗(yàn)力保持、等速卸荷等功能,以上功能是真正的閉環(huán)控制,不受外界環(huán)境影響,保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,系統(tǒng)穩(wěn)定性得到很大提高。
2)軟件系統(tǒng)
由于采用VC++語(yǔ)言編程,可在WINDOWS中文多種操作系統(tǒng)下工作,幾乎所有操作均在中文虛擬面板上進(jìn)行,操作直觀便捷,輕松完成試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置、試驗(yàn)控制、數(shù)據(jù)分析與處理;由屏幕實(shí)時(shí)顯示測(cè)試過(guò)程和力-時(shí)間曲線(xiàn)、力—位移等曲線(xiàn)等。并由打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告及曲線(xiàn)。
3)、 負(fù)荷/壓力傳感器與位移傳感器
4)、 品牌打印機(jī)
5)、 各種電纜線(xiàn)
6)、 高分辨率試驗(yàn)卡
2、主要技術(shù)參數(shù)
1)試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)
采用力傳感器(主作動(dòng)器和水平作動(dòng)器)對(duì)試驗(yàn)力無(wú)慣性連續(xù)測(cè)量。
⑴.垂直試驗(yàn)壓力:10000kN
?試驗(yàn)力測(cè)量精度:≤±1% 。
?試驗(yàn)力測(cè)量范圍:0.4~FS(連續(xù)全量程測(cè)量)。
?試驗(yàn)力值顯示:計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示直讀數(shù)。
⑵.水平剪切力:2000kN
?試驗(yàn)力測(cè)量精度:≤±1% 。
?試驗(yàn)力測(cè)量范圍:1~FS(連續(xù)全量程測(cè)量)。
?試驗(yàn)力值顯示:計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示直讀數(shù)。
⑶.轉(zhuǎn)角頂出力:600kN
?試驗(yàn)力測(cè)量精度:≤±1% 。
?試驗(yàn)力測(cè)量范圍:4~FS(連續(xù)全量程測(cè)量)。
?試驗(yàn)力值顯示:計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示直讀數(shù)。
變形測(cè)量系統(tǒng)
?采用數(shù)字千分表測(cè)量試樣四點(diǎn)變形(一拖八)。
?變形測(cè)量范圍:0-10mm(連續(xù)全量程測(cè)量)。
?變形測(cè)量分辨率:0.001mm。
?變形測(cè)量誤差:≤±0.5%FS 。
?變形顯示:計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示直讀數(shù)。
2)位移測(cè)量系統(tǒng)
?采用拉線(xiàn)編碼器測(cè)量油缸活塞位移量,位移值由計(jì)算機(jī)屏幕顯示(垂直方向和水平方向兩只)。
?位移量程:0~300mm;0~300mm。
?位移測(cè)量分辨率:0.001mm
?測(cè)量誤差:≤±0.5%FS
?變形顯示:計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示直讀數(shù)。
3)速度控制
①試驗(yàn)力等速率控制:0.01~10%/S
?等速率控制精度:±1%設(shè)定值
②位移等速率控制:0.5~50mm/min
?等速率控制精度:±1%設(shè)定值
③恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移速率控制精度:±1%設(shè)定值
4.2、控制系統(tǒng)及主要功能
主要功能特點(diǎn)
可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制。還可通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行手動(dòng)控制。
1)測(cè)量控制系統(tǒng)采用美國(guó)AD公司電子器件生產(chǎn),采用計(jì)算機(jī)總
線(xiàn)插卡式設(shè)計(jì)。系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定、連續(xù)全程測(cè)量、無(wú)級(jí)調(diào)速等功能。計(jì)算機(jī)軟件采用VC++語(yǔ)言編程,可在Windows2000/XP/NT操作系統(tǒng)下工作。內(nèi)容包括了試驗(yàn)力、位移測(cè)量控制,試驗(yàn)曲線(xiàn)顯示、數(shù)據(jù)處理和打印、判別等功能,
并有完整的數(shù)據(jù)庫(kù)軟件接口供用戶(hù)使用。采用全數(shù)字閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),可對(duì)試驗(yàn)的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、自動(dòng)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)、打印試驗(yàn)曲線(xiàn)報(bào)告。同時(shí)具有曲線(xiàn)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能及曲線(xiàn)放大功能。
2)進(jìn)行試驗(yàn)力等速率控制,并可進(jìn)行試驗(yàn)力保持。
3)進(jìn)行位移等速率控制,并可進(jìn)行位移保持。
4)在試驗(yàn)過(guò)程中各種控制速率及控制功能均可互相切換。
5)具有整機(jī)保護(hù)功能。
6)可通過(guò)聯(lián)機(jī)幫助查看或打印軟件說(shuō)明、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
5、主要配置
1)10000kN四柱立式液壓壓力試驗(yàn)主機(jī) 一臺(tái)
(制造廠(chǎng):本公司)
2) 軸向位移光電編碼器及轉(zhuǎn)換裝置 三套
(制造廠(chǎng):日本歐姆龍技術(shù))
3)液壓傳感器(YB15A、35MPa) 一只
(制造廠(chǎng):美國(guó))
4)數(shù)字式千分表(0-10mm、分辨率0.001mm) 八套
(制造廠(chǎng):成都量具刃具廠(chǎng))
5)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接器(一拖八) 一套
(制造廠(chǎng):成都量具刃具廠(chǎng))
6)2000kN臥式剪力試驗(yàn)裝置 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
7)負(fù)荷傳感器(2000kN) 一只
(制造廠(chǎng):美國(guó)AC)
8)600kN轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
9)負(fù)荷傳感器(600kN) 一只
(制造廠(chǎng):美國(guó)AC)
10)轉(zhuǎn)角壓板 一件
(制造廠(chǎng):本公司)
11)摩擦板 二件
(制造廠(chǎng):本公司)
12)伺服液壓源 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
13)電液伺服閥組 二件
(制造廠(chǎng):意大利阿托斯)
14)高壓油泵組(31.5MPa、15kW、流量25升) 一套
(制造廠(chǎng):意大利馬祖奇)
15)高壓油泵組(31.5MPa、3kW、流量5升) 一套
(制造廠(chǎng):意大利馬祖奇)
16)電磁換向閥 二套
(制造廠(chǎng):德國(guó)力士樂(lè))
17)電磁溢流閥 二套
(制造廠(chǎng):德國(guó)力士樂(lè))
18)耐震壓力表 二塊
(制造廠(chǎng):青島華青)
19)冷卻器 一套
(制造廠(chǎng):臺(tái)灣朝田液壓)
20)溫度指示控制儀 一套
(制造廠(chǎng):上海醫(yī)用儀表廠(chǎng))
21)液位計(jì) 一套
(制造廠(chǎng):德國(guó)力士樂(lè))
22)計(jì)算機(jī)聯(lián)想/17寸液晶顯示器 一套
23)激光打印機(jī)(A 4惠普) 一臺(tái)
24)伺服電源及功率放大器 二套
(制造廠(chǎng):本公司)
25)軸向力和位移測(cè)控系統(tǒng) 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
26)剪向力和位移測(cè)控系統(tǒng) 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
27)轉(zhuǎn)角測(cè)控系統(tǒng) 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
28)八通道變形測(cè)量系統(tǒng) 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
29)VC++語(yǔ)言試驗(yàn)軟件包 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
30)測(cè)控?cái)U(kuò)展電箱 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
31)各種電纜及電器插頭等 一套
(制造廠(chǎng):本公司)
32)備件、易損件 一套
33)技術(shù)文件(使用說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單) 一份
6、售后服務(wù)
1).產(chǎn)品由我公司技術(shù)服務(wù)部的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行售后服務(wù)。
2).產(chǎn)品保修期一年。在保修期內(nèi)如因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生故障將免費(fèi)維修;如因非產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生故障,只收成本費(fèi)。產(chǎn)品終身維修并提供配件及易損件。
3).產(chǎn)品由工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝(用戶(hù)吊裝到位),免費(fèi)調(diào)試。
4).免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。
5).軟件免費(fèi)升級(jí)